1.海港工程鋼結構防腐蝕設計應與海港工程的結構設計同時進行。
2.防腐蝕設計應從結構整體考慮出發(fā)，按結構的不同部位，考慮保護年限、施工、維護管理、安全要求及技術經濟效益等因素，選用相應的防腐蝕措施。
3.防腐蝕涂料應具有良好的附著性、耐蝕性，并具有出廠合格證和檢驗資料。
4.大氣區(qū)采用的防腐蝕涂料應具有良好的耐候性。
5.浪濺區(qū)和水位變動區(qū)采用的防腐蝕涂料應能適應干濕交替變化，并具有耐磨損、耐沖擊、耐候的性能。
6.對位于浪濺區(qū)難于維修的鋼結構，當涂層設計使用年限要求在10年以上時，應采用重防蝕涂層系統(tǒng)。
7.水下區(qū)和水位變動區(qū)平均潮位以下部位采用的防腐蝕涂料應能與陰極保護配套，具有較好的耐電位性和耐堿性。
8.對于在水下區(qū)無法實施陰極保護的鋼結構，應采用涂層系統(tǒng)保護。
9.鋼結構涂裝前應進行表面處理。
10.鋼結構涂裝前應進行表面處理的質量檢查。
11.鋼結構涂裝后應進行涂層干膜厚度測定。
12.厚膜涂層應進行針孔檢測。
13.噴涂金屬系統(tǒng)的封閉涂層，其底漆應具有良好的封孔性能。
14.噴涂金屬施工后應進行外觀檢查。
15.對噴涂金屬層應進行厚度測定。
16.對噴涂金屬層宜進行孔隙率檢測。
17.陰極保護的保護電位應符合下列要求：
當鋼結構采用碳素鋼或低合金鋼時，其陰極保護相對飽和甘汞電極的保護電位范圍應為-1.05～-0．77V。
18.采用陰極保護的鋼結構應短路連接成一通電整體。
19.控制用參比電極電纜應選用耐海水腐蝕和耐老化的屏蔽電纜。參比電極電纜不得緊靠動力電纜，其屏蔽線（層）必須一端接地。
20當鋼結構處于有易燃、易爆氣體的環(huán)境中時，對陰極保護系統(tǒng)應設置防爆裝置。
21.直流電源應置于通風、干燥的環(huán)境中，其安全措施應符合電器設備的安全技術要求。
22.當直流電源的輸出電壓超過36V時，嚴禁人員下水作業(yè)。
當需進行水下作業(yè)時，必須先切斷陰極保護系統(tǒng)電源。
23.當采用陰極保護的鋼結構靠近其他金屬結構，或附近有直流雜散電流，使該鋼結構或其他金屬結構的電位偏正20mV時，應采取有效措施防止雜散電流腐蝕。
24.犧牲陽極體與鐵芯間的接觸電阻均應小于0．001Ω。