1、底材前處理

（1）基材處理前需要預(yù)搭腳手架，高度在6米（含6米）以下，在地面平整情況下，可搭建可移動(dòng)腳手架，搭建好一定要固定完全后方可施工作業(yè)，施工操作人員需要配帶上安全帶（繩），確保施工方便，保證人員安全。

（2）搭建架子在6米以上，根據(jù)需要一定長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)鋼管搭建架子，搭建必須要方便施工，保證施工人員安全，在施工過(guò)程中，操作人員必須佩帶好安全帶（繩），否則不予施工。

（3）施工人員在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)前處理需要手工電動(dòng)打磨，必須有序的處理好表面的銹蝕物，（氧化皮，灰塵，油污等），基材表面處理好后在一定時(shí)間需涂刷打底的第一道涂料，以免處理好后間隔時(shí)間太久出現(xiàn)反銹現(xiàn)象。

（4）針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面海生物用人工鏟刀去除，鏟完后用電動(dòng)打磨，使表面沒(méi)有殘留海生物，去除表面氧化皮，去除油污，灰塵等。

2.底涂施工

基層處理完成后，表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器處理。在打磨后，表面必須沒(méi)有間隙、毛刺、小孔、渣、雜物等。

在基層表面，應(yīng)均勻地刷涂打底涂料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護(hù)涂層表干為止(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況或者溫度而定)。

3.涂料的配制  

涂料性能檢查各種不同包裝的涂料組分在施工前都要進(jìn)行性能檢測(cè)。核對(duì)涂料各組分名稱、批號(hào)、生產(chǎn)單位、出廠時(shí)間及保質(zhì)期；掌握施工要求、干燥（固化）方式、雙組分（或多組分）涂料各組分間配比及涂料適用期、配套材料等；在被涂物件進(jìn)行小面積試涂，確定工藝參數(shù)；對(duì)過(guò)保質(zhì)期的涂料組分，不得涂裝使用；選擇適宜的涂裝環(huán)境、準(zhǔn)備好施工所需的衛(wèi)生安全防護(hù)措施。

調(diào)配涂料  將環(huán)氧涂料主劑和固化劑分別攪拌均勻后，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的要求準(zhǔn)確稱量、充分混合，才能施工。

（1）配制容器及工具應(yīng)耐腐蝕、清潔、干燥、無(wú)油污。

（2）各種玻璃鋼膠料在使用過(guò)程中，如有膠凝現(xiàn)象，不得繼續(xù)使用。

（3）配制好的防腐材料立即使用，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完（應(yīng)溫度而定）。

（4）膠料施工配合比除執(zhí)行規(guī)范外，參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

4、涂料的施工

使用前將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍苁┕ぃ貌煌甑?/span>未混合的涂料需密封保存。本產(chǎn)品可采用輥涂、刷涂或高壓無(wú)氣噴涂。

如果使用真空噴涂設(shè)備，建議使用60:1(或更大)的Graco、Bulldog或Senator的6bar進(jìn)口壓力水泵。使用0.19到0.21噴嘴和250到300bar的出口壓會(huì)得到一個(gè)很好的噴涂直徑。建議噴射角度為40°／ 70°。

 （1）為確保設(shè)計(jì)目標(biāo)，施工工藝流程見(jiàn)下表:

基材表面處理——涂刷第一道涂料——干燥固化后檢查是否有瑕疵或者灰塵——檢查完好后涂刷第二道涂料——干燥固化后檢查是否有瑕疵或者灰塵——檢查完好后涂刷第三道涂料—-整體檢查是否有缺陷——檢查驗(yàn)收交付使用

（2）本工藝對(duì)環(huán)境要求溫度為5-30℃，（可在零下5℃以上施工，無(wú)濕度要求）無(wú)濕度要求。

5、質(zhì)量要求

(1）在涂裝施工時(shí)，在施工的全過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。

(2)外觀檢查：

所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定 ：

a、氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為3mm，每平方米直徑不大于3mm的氣泡少于二個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；

b、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；

c、凹凸（或破紋）；耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。

d、返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)小于 50mm。

e、對(duì)于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表面處理后并涂刷施工。

（3）固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

固化度外觀檢查：用手觸摸涂裝表面是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮表面觀察顏色，或用棉花球置于涂層表面上能否吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹動(dòng)，即認(rèn)為制品表面固化不合格；

四、質(zhì)量保證措施

1、施工前質(zhì)量控制

（1）對(duì)施工人員素質(zhì)的控制

A、承擔(dān)施工任務(wù)的施工隊(duì)的人員的技術(shù)資質(zhì)與條件必須符合該項(xiàng)目工程的要求，才可上崗；

B、對(duì)于特殊作業(yè)、工序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員，必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)或上崗證明才可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

（2）對(duì)工程所須的材料、半成品、器材的控制：這些物品的質(zhì)量好壞是影響到整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全過(guò)程和全面的控制，即從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)場(chǎng)和存放進(jìn)行系統(tǒng)控制。

（3）對(duì)施工方案和工藝的控制

A、組織體系特別是質(zhì)量管理體系要健全。

B、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要因地制宜，盡量要有利于保證施工的正常、順利的進(jìn)行，有利于保證質(zhì)量。

C、重視施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，以及它們可能在施工中對(duì)質(zhì)量與安全帶來(lái)的不利因素。

D、重視工程的施工技術(shù)組織措施的針對(duì)性和有效性。分項(xiàng)工程施工施工質(zhì)量保證應(yīng)有針對(duì)性措施及預(yù)控方法；對(duì)于冬雨季等特殊條件下，為保證某些特定對(duì)象的施工質(zhì)量與安全，應(yīng)有可靠而有效的技術(shù)組織措施。

E、對(duì)施工程序的安排要科學(xué)合理。方法要可行，符合現(xiàn)場(chǎng)條件及工藝要求，符合國(guó)家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；與施工所選的施工機(jī)械設(shè)備和施工組織方式相適應(yīng)；經(jīng)濟(jì)合理。

F、事前的質(zhì)量控制還要做到對(duì)以下事情的有效控。

（a）對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制。

（b）對(duì)施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。

（c）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件的控制。

2.施工中質(zhì)量控制

采取“基本工序全面控制，重要工序重點(diǎn)控制，關(guān)鍵工序起前控制，薄弱環(huán)節(jié)特殊控制”的方式，嚴(yán)格工序控制管理。

（1）在施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督人員要進(jìn)行跟蹤控制，隨時(shí)密切注意施工操作人員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利于工程質(zhì)量的行為，在施工過(guò)程中對(duì)施工工藝的執(zhí)行情況。

（2）嚴(yán)格工序間的交接檢查。

（3）建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。

（4）關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制點(diǎn)

A、關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制圖

◎材料外觀質(zhì)量檢查

◎材料是否過(guò)期

◎粘度、容重檢查

◎有無(wú)生產(chǎn)批號(hào)、說(shuō)明書(shū)、

合格證

◎安全用具是否合格

◎安全用品的檢驗(yàn)

◎嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)

◎ 檢查是否符合要求

◎ 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案

◎施工過(guò)程的中間控制

◎施工后自查自檢

◎按標(biāo)準(zhǔn)匯同甲方人員進(jìn)行

◎定期回訪用戶、收集反饋整理信息

B、現(xiàn)場(chǎng)材料控制人控制點(diǎn)：

（a）材料外觀、質(zhì)量檢查

（b）涂料檢查

（c）材料有無(wú)批號(hào)、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)。

C、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝控制人控制點(diǎn)

（a）表面清理

（b）工序檢查

（c）涂裝層與涂裝層之間的時(shí)間間隔控制

（d）厚度總控制

（e）厚度檢查

（f）層檢查

（g）外觀檢查

D、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量控制人控制點(diǎn)

（a）計(jì)量器具檢驗(yàn)

（b）配比是否嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求配比。

E、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人控制點(diǎn):

(a)施工過(guò)程控制

(b)死角和難點(diǎn)控制

(c)工序檢查

(d)外觀檢查

（e）隱蔽工程檢查

（f）每道工序完工后的自建自查

（g）會(huì)同甲方監(jiān)理驗(yàn)收

3.完工后控制

（1）單位工程或單項(xiàng)工程竣工后，由項(xiàng)目部的上級(jí)部門及監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照施工方案中和合同中所規(guī)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面簽定、評(píng)級(jí)，作為竣工交付的依據(jù)。

（2）工程進(jìn)入交工驗(yàn)收階段，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)地進(jìn)行工程收尾的清理工作，通過(guò)交付前的預(yù)驗(yàn)收，找出需要修補(bǔ)的工程并及早安排施工。做好竣工工程產(chǎn)品的保護(hù)（包括防二次污染等）以提高一次成優(yōu)率，減少竣工后的返工整修。

4.質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物等防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50046-95；

《建筑防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002；

《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》JGJ50194—93

《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑防腐蝕構(gòu)造圖集》08J333（一）；

《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-1995；

5.基層處理的質(zhì)量控制

①清除基層殘留雜物，并打磨除凈灰塵，本項(xiàng)目采用用工業(yè)吸塵器清除浮塵。

②原有地面有凸出物要用打磨機(jī)磨平，缺陷部位用膠泥或同防防腐層膠泥同類的防腐材料抹平。

③清除灰塵，保持施工素地高度清潔干燥。

6.施工質(zhì)量控制

耐腐蝕層表面允許最大氣泡直徑為3毫米，每平方米不大于3毫米氣泡少于2個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)。

耐腐蝕層表面不允許有深度為0.5毫米以上裂紋，增強(qiáng)層表面不允許有深度為2毫米以上裂紋。

耐腐蝕層表面應(yīng)平整光滑，增強(qiáng)層凹凸部分厚度不大于總厚度20%。

耐腐蝕層不允許有返白，增強(qiáng)層返白區(qū)允許最大直徑為50毫米。

防腐層與基體必須結(jié)合牢固。不允許有分層、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。

防腐層表面需平整，間隙均勻，縫隙間無(wú)空隙，表面清潔。

檢驗(yàn)評(píng)定方法：尺量檢查、觀察檢查和敲擊法檢查。樹(shù)脂膠泥的固化度用白棉花球蘸丙酮擦拭方法檢查結(jié)合層和灰縫。合格：結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹(shù)脂膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，固化完全，粘結(jié)牢固，結(jié)合層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合規(guī)定結(jié)合層和灰縫。優(yōu)良：結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹(shù)脂膠泥必須飽滿密實(shí)，固化完全，粘結(jié)牢固，勾縫、灌縫合格：勾縫深度應(yīng)符合規(guī)定?？p內(nèi)樹(shù)脂膠呢應(yīng)飽滿密實(shí)，固化完全，在合格的基礎(chǔ)上，表面平滑整潔。

7 、隱蔽工程控制

我方將嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程項(xiàng)目、工序簽證管理程序。

隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)質(zhì)管科進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收合格后，通知業(yè)主/監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收并獲得書(shū)面認(rèn)可。否則，該項(xiàng)目的任何部位都不得進(jìn)行覆蓋或隱蔽。

我方將保證業(yè)主/監(jiān)理工程師有充分的機(jī)會(huì)對(duì)將予以覆蓋或隱蔽的工程的任何部分進(jìn)行檢查和測(cè)量，為業(yè)主/監(jiān)理工程師檢查和測(cè)量提供一切可能的配合。

接受業(yè)主/監(jiān)理工程師發(fā)出的對(duì)工程的某一部分或幾個(gè)部分進(jìn)行剝露或在其內(nèi)或貫串其中開(kāi)孔等進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目的復(fù)查。

所有的隱蔽工程項(xiàng)目和見(jiàn)證點(diǎn)（W點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)(H）項(xiàng)目，將與該項(xiàng)目施工同時(shí)形成獨(dú)立的質(zhì)量記錄。

8 、冬、雨季施工質(zhì)量控制措施

（1）冬季防腐施工質(zhì)量控制措施

防腐環(huán)境要求溫度為5-35℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。當(dāng)?shù)陀谑┕きh(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，不得用明火或蒸汽直接加熱。

防腐基層要求必須干燥，表面不許有積水和結(jié)冰，表面經(jīng)養(yǎng)護(hù)的白色析出物必須處理干凈。

溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加樹(shù)脂類固化劑含量，使之能正常固化且不影響整體性能。

各類防腐填料應(yīng)干燥，禁止使用沾有冰雪的骨料。

涂料或樹(shù)脂膠泥在其施工及固化期間，均應(yīng)保持環(huán)境溫度適當(dāng)，也可結(jié)合材料廠家選擇低溫固化劑。

（2）雨季施工質(zhì)量控制措施

雨季應(yīng)即時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)信息，做好室外防腐基層的防雨遮蓋工作

雨季空氣濕度大，應(yīng)嚴(yán)格控制砼界面的含水率，基層含水率應(yīng)低于6%，達(dá)不到要求的防腐禁止施工。

各類防腐材料的堆放應(yīng)考慮防雨措施，避免雨淋。

做好成品保護(hù)工作，對(duì)已施工完成的各類設(shè)施予以保護(hù)。

五、安全組織技術(shù)措施

1.項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則，對(duì)施工班組及個(gè)人實(shí)施安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。

3.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。

4.加強(qiáng)安全信息反饋，及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查，實(shí)現(xiàn)安全施工全過(guò)程的安全控制。

5.安全保證體系的責(zé)任人員分區(qū)巡回檢查，對(duì)違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即停止其作業(yè)。

5.施工人員安全管理措施

（1）參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全施工條例及規(guī)范，組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全作業(yè)知識(shí)，達(dá)到合格持證上崗。

（3）參加施工的人員必須熟悉掌握登高作業(yè)的方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，穿戴工作服、安全帽、工作鞋和手套。

（4）上班前所使用的安全帶、安全帽等都要設(shè)專人檢查一遍，合格后出具合格證方能使用，下班后交專人保管。

（5）作業(yè)人員必須系掛雙背帶式（有腿帶和自鉤鎖）安全帶，并背專用工具袋，所持使用工具隨時(shí)放入袋中。

（6）嚴(yán)禁高空墜物，以免傷人和設(shè)備。施工所用材料和工具隨用隨吊，上涼水塔或進(jìn)吊籃都要拴牢。

（7）我公司專派兩名安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)和安全檢查，確保工程施工“安全第一、預(yù)防為主”。

6.電氣作業(yè)安全措施

（1）電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。

（2）電氣設(shè)備必須有良好的接觸，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。

（3）移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動(dòng)電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。

（4）池內(nèi)作業(yè)必須使用低壓防爆燈。

7.極具設(shè)備使用安全措施

（1）用電動(dòng)磨光機(jī)基層處理時(shí)，鋼絲輪要安裝牢固，并加防護(hù)罩。打磨時(shí)要用力均勻，把握牢固，避免用力過(guò)猛造成磨光機(jī)脫手。

（2）操作砂輪機(jī)時(shí)必須配備安全防護(hù)品，如防護(hù)眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。

（3）更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時(shí)，必須先關(guān)掉電源。

（4）工具中運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。

（5）電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠／黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。

（6）帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。 三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來(lái)。

（7）工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 工具在發(fā)出或收回時(shí)，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。

8.涂料存放及使用的安全措施

（1）涂料樹(shù)脂為易燃、易爆和有毒材料，應(yīng)保管在專用倉(cāng)庫(kù)，使用應(yīng)采取專車運(yùn)輸，專用場(chǎng)地調(diào)配，設(shè)專人管理，運(yùn)輸車輛設(shè)置標(biāo)志。

（2）涂料樹(shù)脂的存放、運(yùn)輸及調(diào)配場(chǎng)所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其完好無(wú)損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

（3）有接觸涂料樹(shù)脂出現(xiàn)過(guò)敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。

（4）涂料樹(shù)脂的現(xiàn)場(chǎng)存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內(nèi)，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。

（5）涂料樹(shù)脂的配制要特別小心攪拌，以防油漆濺出或稀釋蒸汽的揮發(fā)刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發(fā)生，應(yīng)就近取凈水沖洗，并請(qǐng)醫(yī)生治療。

（6）現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。

9.防火及消防技術(shù)措施

針對(duì)防腐施工的特點(diǎn)，施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料，在施工過(guò)程中常會(huì)發(fā)生火災(zāi)，須全面貫徹我國(guó)消防工作的方針“以防為主，防消結(jié)合”，建立消防應(yīng)急救援組織，抓好防火工作。針對(duì)本次施工的特點(diǎn)，我們采取以下具體技術(shù)措施：

（1）做到動(dòng)火作業(yè)先申請(qǐng)，后作業(yè)，不批準(zhǔn)，不動(dòng)火。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)要明確劃分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場(chǎng)地）、倉(cāng)庫(kù)區(qū)（易燃廢料垢堆放區(qū)）和現(xiàn)場(chǎng)的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：

禁火作業(yè)區(qū)距生活區(qū)不小于15m,距離其他區(qū)域不小于25mm。

易燃、可燃材料堆放場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)距離修建的建筑物和其他區(qū)不于20m。

易燃的廢品集中場(chǎng)地距離施工對(duì)象區(qū)域和其他區(qū)域不小于30m。

防火間距內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，夜間要有足夠的照明設(shè)備。禁止在高壓線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃材料。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。

（5）